Очистка блоков цилиндров двигателей — гидравлические клещи DaLian Aiseno внедрены в цехе Сяошань 

На литейном предприятии в районе Сяошань города Ханчжоу, провинция Чжэцзян, обработка литников и прибылей блоков шестицилиндровых двигателей требует одновременно высокой производительности и аккуратного обращения с отливками. Недавно компания DaLian Aiseno поставила на местное предприятие модернизированный комплект гидравлического оборудования EP-260N (GT) для эффективной последующей обработки крупногабаритных отливок.

В состав комплекта входят гидравлические клещи для отделения литников и прибылей EP-260N (GT) и сверхвысоконапорная гидравлическая насосная станция HM-503PC. Оборудование оснащено системой управления Siemens PLC и двумя консольными подвесными кранами для удобного позиционирования рабочего инструмента.

Интеллектуальная система PLC позволяет регулировать параметры разделения в соответствии с рабочими условиями. Два консольных крана обеспечивают гибкое перемещение клещей и позволяют обрабатывать литники и прибыли в разных точках блока цилиндров, включая массивные литниковые каналы. При этом нет необходимости постоянно перемещать тяжелую отливку, что повышает удобство и безопасность работы в цехе.

Гидравлические клещи для крупных отливок и блоков цилиндров

Во многих крупных литейных центрах Китая, включая Инкоу в провинции Ляонин, Наньян в провинции Хэнань и Лючжоу в Гуанси, предприятия по производству деталей двигателей и сельскохозяйственной техники сталкиваются с аналогичной проблемой: крупные блоки цилиндров, корпуса и другие массивные отливки имеют толстые литники и прибыли, которые сложно удалять традиционными способами.

Ручная обработка кувалдой повышает физическую нагрузку и риски для персонала, а газопламенная резка может привести к локальному нагреву и деформации металла. Гидравлическое оборудование для отделения литников и прибылей позволяет механизировать этот этап и подобрать способ обработки с учетом особенностей конкретной отливки.

Комплексное решение для последующей обработки отливок

DaLian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. специализируется на разработке и производстве оборудования для последующей обработки отливок. В ассортимент входят:

• клещи для отделения литников и прибылей;
• пневматические ударные молотки;
• устройства для пережима и разрушения литников;
• устройства для дробления литникового возврата;
• пневматические системы транспортировки образцов;
• автоматические криволинейные устройства для нагрева ковшей.

Оборудование может изготавливаться по индивидуальным требованиям с учетом размеров отливок, планировки производственного участка и особенностей технологического процесса. Решения подходят как для создания новых участков очистки, так и для модернизации существующих производственных линий.

Эффективная обработка без лишнего перемещения отливок

После внедрения оборудования можно сократить время, необходимое для удаления литников и прибылей, уменьшить риск повреждения поверхности отливок и снизить физическую нагрузку на операторов. Механизированная обработка также помогает улучшить организацию рабочего пространства и уменьшить зависимость от трудоемких ручных операций.

Оборудование подходит для различных крупногабаритных отливок, включая блоки цилиндров автомобильных двигателей, детали для тоннелепроходческих машин, сельскохозяйственной техники и другую тяжелую литейную продукцию.

Основные преимущества EP-260N (GT)

• Комплект для обработки крупных и тяжелых отливок;
• EP-260N (GT)— гидравлические клещи для отделения литников и прибылей;
• HM-503PC— сверхвысоконапорная гидравлическая насосная станция;
• управление с помощью Siemens PLC;
• два консольных крана для гибкого позиционирования инструмента;
• возможность обработки литников в различных точках крупной отливки;
• снижение необходимости перемещения тяжелых заготовок;
• поддержка нестандартного проектирования под конкретные условия производства.

DaLian Aiseno предоставляет комплексные решения для последующей обработки отливок и помогает предприятиям литейной промышленности повышать эффективность производства, снижать трудозатраты и модернизировать технологические процессы.