
Описание продукта В производстве отливок из серого и высокопрочного чугуна после удаления литников и прибылей образуется большое количество длинных литниковых элементов, предназначенных для возврата в плавку. Если такие возвратные материалы имеют слишком большие размеры или неправильную форму, эт...
В производстве отливок из серого и высокопрочного чугуна после удаления литников и прибылей образуется большое количество длинных литниковых элементов, предназначенных для возврата в плавку. Если такие возвратные материалы имеют слишком большие размеры или неправильную форму, это усложняет их сбор, транспортировку и загрузку в печь, а также может снижать эффективность плавления и увеличивать расход электроэнергии.
Для решения распространённых проблем литейных предприятий — сложная обработка литникового возвратного материала, низкая эффективность ручной обработки, загрязнение при традиционной резке и высокие затраты на плавку — компания Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. разработала специализированное оборудование для последующей обработки отливок — устройство для разрушения литников.
Оборудование использует механическое ударное воздействие для быстрого разрушения длинных литников и разделения их на более компактные и удобные для обращения части. Это облегчает сбор, транспортировку и загрузку возвратного материала в плавильную печь.
![]() |
![]() |
Оборудование подходит для предприятий, выпускающих отливки из серого и высокопрочного чугуна. В зависимости от размеров отливок, характеристик литников и условий производства возможно подобрать подходящую конфигурацию или изготовить оборудование по индивидуальным требованиям.

Оборудование предназначено для вторичной обработки длинных литников, образующихся после отделения литников и прибылей. Длинные и неудобные для загрузки элементы быстро разрушаются на более компактные части, которые удобнее использовать при последующей плавке.
Технологическая схема:
Литниковая система
↓
Удаление литников и прибылей
↓
Длинный литниковый возвратный материал
↓
Обработка устройством для разрушения литников
↓
Компактные части возвратного материала
↓
Загрузка в печь и плавка
При использовании шлифовальных машин, газовой резки и ручных молотков для обработки большого количества возвратного материала могут возникать следующие проблемы:
DaLian Aiseno использует механизированный способ обработки, помогая предприятиям сократить количество трудоёмких ручных операций.
После обработки длинные литниковые элементы превращаются в более компактные части, которые удобнее загружать в плавильное оборудование.
Более компактный возвратный материал → удобнее загрузка → более организованный процесс плавки
Для предприятий с большим объёмом литникового возвратного материала это позволяет оптимизировать процесс его сбора и дальнейшего использования.
После рациональной обработки возвратный материал имеет более удобные для загрузки размеры. Это может способствовать более эффективному использованию объёма печи и повышению эффективности плавления.
Более удобная загрузка позволяет рациональнее использовать пространство печи и потенциально снижать энергозатраты в процессе плавки.
Фактический эффект энергосбережения зависит от типа печи, состава шихты, размеров литников, технологии плавки и конкретных производственных условий.
Оборудование имеет понятный рабочий процесс и не требует сложного обучения оператора.
Механизация обработки позволяет сократить продолжительное использование кувалд и шлифовальных машин, снижая нагрузку на работников при выполнении повторяющихся операций.
Оборудование может применяться для:
![]() |
![]() |
Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. специализируется на разработке, производстве и обслуживании оборудования для последующей обработки отливок и вспомогательного оборудования для литейных предприятий.
Компания ориентируется на реальные производственные задачи литейных цехов и постоянно совершенствует конструкцию оборудования с учётом требований практической эксплуатации.
От проектирования конструкции и подбора приводной системы до изготовления оборудования решения разрабатываются с учётом конкретных условий литейного производства.
Постоянная оптимизация конструкции и рабочих характеристик помогает повысить практичность и стабильность оборудования.
Производственный процесс включает контроль сырья, обработку комплектующих, сборку оборудования и проверку рабочих характеристик.
Сырьё → обработка комплектующих → сборка → проверка характеристик → испытание → отгрузка
Такой подход позволяет обеспечить соответствие оборудования требованиям реального производства.

При выборе оборудования учитываются:
На основании этих параметров специалисты рекомендуют подходящую модель и комплектацию.
Помимо стандартных моделей, DaLian Aiseno предлагает индивидуальную комплектацию и нестандартное проектирование.
Для предприятий с нестандартными размерами литников, особыми требованиями к производительности или специфическими условиями цеха может быть разработано соответствующее техническое решение.
После поставки оборудования предоставляются базовые рекомендации по эксплуатации и работе с оборудованием, что помогает операторам быстрее освоить рабочий процесс.
При возникновении вопросов по эксплуатации или техническому обслуживанию специалисты компании предоставляют соответствующую консультационную и техническую поддержку.
Для оборудования, работающего в условиях длительной эксплуатации, компания предоставляет необходимые расходные и запасные части, облегчая последующее техническое обслуживание.

Помимо устройства для разрушения литников, Dalian Aiseno предлагает:
клещи для отделения литников и прибылей|устройства для разрушения литников|пневматические ударные молотки|пневматические системы транспортировки образцов|гидравлические насосные станции и комплектующие
Оборудование охватывает следующие операции:
отделение литников и прибылей → обработка литников → очистка отливок → обработка возвратного материала → транспортировка образцов → вспомогательные операции плавки
Решения DaLian Aiseno помогают литейным предприятиям сокращать ручной труд, повышать производительность, улучшать условия работы и реализовывать задачи по снижению затрат и повышению эффективности.